Procesi i Prodhimit të Karbit të ÇimentuarShpesh thuhet se për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit, tre parametrat kryesorë të prerjes - shpejtësia e prerjes, thellësia e prerjes dhe shkalla e furnizimit - duhet të optimizohen, pasi kjo është zakonisht qasja më e thjeshtë dhe më e drejtpërdrejtë. Megjithatë, rritja e këtyre parametrave shpesh kufizohet nga kushtet e makinerive ekzistuese. Prandaj, metoda më ekonomike dhe e përshtatshme është të zgjidhni mjetin e duhur. Veglat e karbit të çimentuar janë aktualisht kryesore në tregun e veglave. Cilësia e karbit të çimentuar përcaktohet nga tre faktorë: matrica e karbit të çimentuar (skeleti), struktura dhe forma e tehut (mishi) dhe veshja (lëkura). Sot, do të zhytemi në mjetet e përpunimit, nga "skeleti në mish".Përbërja e Matricës së Karbit të ÇimentuarMatrica e karbit të çimentuar përbëhet nga dy përbërës kryesorë:
Faza e ngurtësimit: Kjo përfshin materiale si karbidi i tungstenit (WC) dhe karbidi i titanit (TiC), të cilat fillojnë si pluhura.
Mos i nënvlerësoni këto pluhura - ato janë lëndët e para kryesore për të gjitha karbidet e çimentuara.
Prodhimi i karbidit të tungstenit:Karbidi i tungstenit prodhohet nga tungsteni dhe karboni. Pluhuri i tungstenit me një madhësi mesatare grimcash prej 3–5 μm përzihet me karbonin e zi në një mulli me sfera për përzierje të thatë. Pas përzierjes së plotë, përzierja vendoset në një tabaka grafiti dhe nxehet në një furrë me rezistencë ndaj grafitit në 1400–1700°C. Në këtë temperaturë të lartë, një reaksion prodhon karbit të tungstenit.
Prona:Karbidi i tungstenit është një material jashtëzakonisht i fortë, por i brishtë, me një pikë shkrirjeje mbi 2000°C, ndonjëherë mbi 4000°C. Ai përcakton fortësinë e lartë të lidhjes dhe rezistencën ndaj konsumimit.
Metali lidhës: Zakonisht përdoren metale të grupit të hekurit si kobalti (Co) dhe nikeli (Ni), ku kobalti është më i zakonshmi në përpunimin mekanik.
Për shembull, kur karbidi i tungstenit përzihet me kobalt, përmbajtja e kobaltit është kritike për vetitë e karbidit të çimentuar. Përmbajtja më e lartë e kobaltit përmirëson fortësinë, ndërsa përmbajtja më e ulët e kobaltit rrit fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumimit.
Procesi i Prodhimit
1. Përgatitja e pluhurit (Bluarja e lagësht) Në dhomën e bluarjes, lëndët e para bluhen në madhësinë e dëshiruar të grimcave në një mjedis me etanol, ujë dhe lidhës organikë. Ky proces, i njohur si bluarje e lagësht, përfshin shtimin e tretësve organikë ose inorganikë si ndihmës të bluarjes.
▶ Pse Frezim i Lagësht?
▶Flurëzimi i thatë mund të bluajë materialet vetëm deri në nivelin e mikronit (p.sh., mbi 20 μm) sepse, nën këtë madhësi, tërheqja elektrostatike shkakton grumbullim të fortë të grimcave, duke e bërë të vështirë bluarjen e mëtejshme.
▶ Bluarja në ujë, me ndikimin e mjeteve ndihmëse të bluarjes, mund ta zvogëlojë madhësinë e grimcave në disa mikronë ose edhe nanometra.
▶Kohëzgjatja: Në varësi të lëndëve të para, bluarja e lagësht zgjat afërsisht 8–55 orë, duke rezultuar në një pezullim uniform të lëndëve të para.
2. Tharje me spërkatje Përzierja e lëngshme pompohet në një tharëse me spërkatje, ku gazi i nxehtë i azotit avullon etanolin dhe ujin, duke lënë pas pluhur granular me madhësi uniforme.
▶Pluhuri i tharë përbëhet nga grimca sferike me diametër që variojnë nga 20–200 μm. Për ta vënë këtë në perspektivë, pluhuri më i imët është më pak se gjysma e trashësisë së një floku njeriu.
▶ Lëngu i tharë dërgohet për inspektim cilësie për të siguruar konsistencën.
3. PresimiPluhuri i inspektuar futet në një makinë presimi për të prodhuar futje veglash.
▶ Forma e presimit vendoset në makinë dhe shpuesi dhe matrica kontrollohen për të presuar pluhurin në formën dhe madhësinë bazë të mjetit.
▶ Në varësi të llojit të futjes, presioni i kërkuar mund të arrijë deri në 12 ton.
▶ Pas presimit, çdo futje peshohet për të siguruar cilësi dhe saktësi.
4. SinterimiMbulesat e saposhtrydhura janë shumë të brishta dhe kërkojnë forcim në një furrë sinterimi.
▶ Futjet i nënshtrohen 13 orësh trajtimi termik në 1500°C, ku kobalti i shkrirë lidhet me grimcat e karbit të tungstenit. Në 1500°C, çeliku do të shkrihej po aq shpejt sa çokollata.
▶Gjatë sinterimit, polietilen glikoli (PEG) në përzierje avullohet dhe vëllimi i insertit tkurret me afërsisht 50%, duke arritur një nivel të caktuar fortësie.
5. Trajtimi sipërfaqësor (Lyerja dhe veshja) Për të arritur dimensione të sakta, futjet i nënshtrohen lëmimit për të bluar sipërfaqet e sipërme dhe të poshtme.
▶Meqenëse futjet e karabit të çimentuar të sinterizuar janë jashtëzakonisht të forta, rrotat industriale të bluarjes me diamant përdoren për bluarje precize.
▶Ky hap kërkon precizion të lartë në teknologjinë e bluarjes. Për shembull, Suedia përdor teknologji të përparuar të bluarjes me 6 boshte për të përmbushur kërkesat jashtëzakonisht të rrepta të tolerancës.
Pas bluarjes, futjet pastrohen, vishen dhe i nënshtrohen inspektimit përfundimtar të cilësisë.
Pse të zgjidhni karabit Chengduhuaxin?
Chengduhuaxin Carbide dallohet në treg për shkak të përkushtimit të saj ndaj cilësisë dhe inovacionit. Tehet e tyre prej karabit të tungstenit për prerje dhe tehet me prerje prej karabit të tungstenit janë projektuar për performancë superiore, duke u ofruar përdoruesve mjete që ofrojnë prerje të pastra dhe precize, ndërkohë që i rezistojnë vështirësive të përdorimit të rëndë industrial. Me fokus në qëndrueshmëri dhe efikasitet, tehet me prerje të Chengduhuaxin Carbide ofrojnë një zgjidhje ideale për industritë që kërkojnë mjete prerëse të besueshme.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD është një furnizues dhe prodhues profesional iprodukte të karbidit të tungstenit,të tilla si thika me futje karbidi për përpunimin e drurit, karbidthika rrethorepërprerje shkopinjsh filtri për duhan dhe cigare, thika të rrumbullakëta për prerjen e kartonit të valëzuar,tehe rroje me tre vrima/tehe me çarje për paketim, shirit ngjitës, prerje filmi të hollë, tehe prerëse fibrash për industrinë tekstile etj.
Me mbi 25 vjet zhvillim, produktet tona janë eksportuar në SHBA, Rusi, Amerikën e Jugut, Indi, Turqi, Pakistan, Australi, Azinë Juglindore etj. Me cilësi të shkëlqyer dhe çmime konkurruese, qëndrimi ynë i palodhur dhe reagimi ynë janë miratuar nga klientët tanë. Dhe ne dëshirojmë të krijojmë marrëdhënie të reja biznesi me klientë të rinj.
Na kontaktoni sot dhe do të përfitoni nga cilësia dhe shërbimet e mira të produkteve tona!
Pyetje të shpeshta të klientëve dhe përgjigje për Huaxin
Kjo varet nga sasia, përgjithësisht 5-14 ditë. Si prodhues industrial i teheve, Huaxin Cement Carbide planifikon prodhimin sipas porosive dhe kërkesave të klientëve.
Zakonisht 3-6 javë, nëse kërkoni thika makine ose tehe industriale të personalizuara që nuk janë në magazinë në kohën e blerjes. Gjeni Kushtet e Blerjes dhe Dorëzimit të Sollex këtu.
nëse kërkoni thika makinerie ose tehe industriale të personalizuara që nuk janë në magazinë në kohën e blerjes. Gjeni kushtet e blerjes dhe dorëzimit të Sollex.këtu.
Zakonisht T/T, Western Union...depozitat e para, Të gjitha porositë e para nga klientët e rinj janë të parapaguara. Porositë e mëtejshme mund të paguhen me faturë...na kontaktonipër të ditur më shumë
Po, na kontaktoni, thikat industriale janë të disponueshme në një sërë formash, duke përfshirë thika me pjerrësi të sipërme, thika rrethore me fund, thika me dhëmbëza/dhëmbë, thika rrethore me shpim, thika të drejta, thika gijotinë, thika me majë të mprehtë, tehe rroje drejtkëndëshe dhe tehe trapezoidale.
Për t'ju ndihmuar të merrni tehun më të mirë, Huaxin Cement Carbide mund t'ju japë disa tehe mostër për t'i testuar në prodhim. Për prerjen dhe konvertimin e materialeve fleksibël si filmi plastik, folia, vinili, letra dhe të tjera, ne ofrojmë tehe konvertuese duke përfshirë tehe prerëse me vrima dhe tehe rroje me tre vrima. Na dërgoni një pyetje nëse jeni të interesuar për tehe makinerie dhe ne do t'ju ofrojmë një ofertë. Mostrat për thika të bëra me porosi nuk janë të disponueshme, por jeni të mirëpritur të porosisni sasinë minimale të porosisë.
Ka shumë mënyra që do të zgjasin jetëgjatësinë dhe afatin e ruajtjes së thikave dhe teheve tuaja industriale që janë në magazinë. Na kontaktoni për të mësuar se si paketimi i duhur i thikave të makinës, kushtet e ruajtjes, lagështia dhe temperatura e ajrit, si dhe veshjet shtesë do t'i mbrojnë thikat tuaja dhe do të ruajnë performancën e tyre të prerjes.
Koha e postimit: 18 korrik 2025
