Blades karbide tungsten
Me përzgjedhjen optimale të shkallës, bladat e karbidit të tungstenit të madhësisë së grurit mund të mprehen në një skaj rroje pa brishtësinë e qenësishme që shoqërohet shpesh me karbidin konvencional. Edhe pse jo aq rezistent ndaj shokut sa çeliku, karbidi është jashtëzakonisht rezistent ndaj veshjes, me ngurtësi ekuivalent me RC 75-80. Jeta e Blade me të paktën 50x elselikë konvencionale të tehut mund të pritet nëse shmangur copa dhe thyerje.
Ashtu si në rastin e zgjedhjes së çelikut, zgjedhja e shkallës optimale të karbidit të tungstenit (WC) është një proces kompleks që përfshin zgjedhje të kompromentuara midis rezistencës ndaj veshjes dhe rezistencës së ashpër/tronditjes. Karbidi i çimentuar i tungstenit është bërë nga shkrirja (në temperaturë të lartë) një kombinim i pluhurit të karbidit të tungstenit me kobalt pluhur (CO), një metal i dukshëm që shërben si një "lidhës" për grimcat e karbidit jashtëzakonisht të fortë të tungstenit. Nxehtësia e procesit të shkrirjes nuk përfshin një reagim të 2 përbërësve, por përkundrazi bën që kobalti të arrijë një gjendje gati-të lëngshme dhe të bëhet si një matricë ngjitëse ngjitëse për grimcat WC (të cilat nuk ndikohen nga nxehtësia). Dy parametra, përkatësisht raportin e kobaltit me WC dhe madhësinë e grimcave WC, kontrollojnë ndjeshëm vetitë e materialit pjesa më e madhe e pjesës që rezulton "karbid i tungstenit të çimentuar".
Specifikimi i një madhësie të madhe të grimcave WC dhe një përqindje e lartë e kobaltit do të japë një pjesë shumë rezistente ndaj shokut (dhe forcë të lartë të ndikimit). Sa më i imët është madhësia e grurit WC (prandaj, sa më shumë sipërfaqe WC që duhet të jetë e veshur me kobalt) dhe më pak kobalt të përdorur, më i vështirë dhe më i qëndrueshëm ndaj veshjes do të bëhet pjesa që rezulton. Për të marrë performancën më të mirë nga karbidi si një material teh, është e rëndësishme të shmangni dështimet e parakohshme të skajit të shkaktuara nga copëzimi ose thyerja, ndërsa njëkohësisht siguroni rezistencën optimale të veshjes.
Si çështje praktike, prodhimi i skajeve të prerjes jashtëzakonisht të mprehta, me kënd të mprehtë dikton që të përdoret një karabid i imët në aplikimet e tehut (për të parandaluar nofka të mëdha dhe skajet e përafërt). Duke pasur parasysh përdorimin e karbidit i cili ka një madhësi mesatare të grurit prej 1 mikron ose më pak, performanca e tehut të karbidit; Prandaj, ndikohet kryesisht nga % e kobaltit dhe gjeometrisë së skajit të specifikuar. Aplikimet e prerjes që përfshijnë ngarkesa të moderuara dhe të larta të goditjes, trajtohen më së miri duke specifikuar 12-15 përqind të gjeometrisë së kobaltit dhe skajit që kanë një kënd të përfshirë në skaj prej rreth 40º. Aplikimet që përfshijnë ngarkesa më të lehta dhe vendosin një premium mbi jetën e gjatë të tehut janë kandidatë të mirë për karbidin që përmbajnë 6-9 përqind kobalt dhe ka një kënd të përfshirë në skajin në intervalin 30-35º.
Huaxin Carbide qëndron i gatshëm për t'ju ndihmuar në arritjen e ekuilibrit optimal të pronave që do t'ju lejojnë të merrni performancën maksimale nga tehët e karbidit tuaj.
Huaxin Carbide ofron një përzgjedhje të blades së prerë të rroje të karbidit
Koha e postimit: Mar-18-2022
