Si bëhen blades karbide?
Blades karbide vlerësohen për ngurtësinë e tyre të jashtëzakonshme, rezistencën e veshjes dhe aftësinë për të ruajtur mprehtësinë gjatë periudhave të zgjatura, duke i bërë ato ideale për prerjen e materialeve të vështira.
Blades karbide bëhen zakonisht duke përdorur një proces që përfshin shkrirjen e pluhurit të karbidit të tungstenit në një formë të ngurtë, e ndjekur nga formimi dhe përfundimi i tehut. Këtu keni një përmbledhje hap pas hapi se si prodhohen përgjithësisht blades karbide:
1. Përgatitja e lëndës së parë
- Karbid tungstenPluhur: Materiali kryesor i përdorur në blades karbide është karbidi i tungstenit (WC), i cili është një përbërës i dendur dhe i fortë i tungstenit dhe karbonit. Forma pluhur e karbidit të tungstenit është e përzier me një metal lidhës, zakonisht kobalt (CO), për të ndihmuar në procesin e shkrirjes.
- Përzierje pluhur: Pluhuri dhe kobalti i tungstenit karbid dhe kobalt përzihen së bashku për të formuar një përzierje uniforme. Përzierja kontrollohet me kujdes për të siguruar përbërjen e saktë për ngurtësinë dhe ashpërsinë e dëshiruar të tehut.
2. I ngutshëm
- Formim: Përzierja e pluhurit vendoset në një myk ose vdes dhe shtypet në një formë kompakte, e cila është skica e përafërt e tehut. Kjo bëhet zakonisht nën presion të lartë në një proces të quajturShtypja e ftohtë izostatike (CIP) or presion uniaxial.
- Formim: Gjatë shtypjes, formohet forma e përafërt e tehut, por ende nuk është plotësisht e dendur ose e vështirë. Shtypi ndihmon në kompaktin e përzierjes së pluhurit në gjeometrinë e dëshiruar, siç është forma e një mjeti prerjeje ose tehu.
3. Që shkrinim
- Sintering me temperaturë të lartë: Pas shtypjes, tehja i nënshtrohet një procesi shkrirjeje. Kjo përfshin ngrohjen e formës së shtypur në një furrë në temperaturat në mënyrë tipike midis1,400 ° C dhe 1.600 ° C(2552 ° F deri në 2912 ° F), gjë që bën që grimcat e pluhurit të bashkohen së bashku dhe të formojnë një material të ngurtë, të dendur.
- Heqja e lidhjes: Gjatë shkrirjes, lidhësi i kobaltit përpunohet gjithashtu. Ndihmon grimcat e karbidit të tungstenit të përmbahen njëra -tjetrës, por pas shkrirjes, gjithashtu ndihmon për t'i dhënë tehut ngurtësinë dhe ashpërsinë e saj përfundimtare.
- Ftohës: Pas shkrirjes, tehja ftohet gradualisht në një mjedis të kontrolluar për të shmangur plasaritjen ose shtrembërimin.
4. Bluarje dhe formim
- Bluarje: Pas shkrirjes, tehja e karbidit është shpesh shumë e përafërt ose e parregullt, kështu që është terren për dimensione precize duke përdorur rrota gërryese të specializuara ose makina bluarëse. Ky hap është thelbësor për krijimin e skajit të mprehtë dhe sigurimin e tehut plotëson specifikimet e kërkuara.
- Formim dhe profilizim: Në varësi të aplikimit, tehja mund të pësojë formim ose profilizim të mëtejshëm. Kjo mund të përfshijë këndvështrime specifike në skajin e prerjes, aplikimin e veshjeve ose rregullimin e gjeometrisë së përgjithshme të tehut.
5. Trajtimet e mbarimit
- Veshje sipërfaqësore (opsionale): Disa blades karbide marrin trajtime shtesë, të tilla si veshje të materialeve si nitride titani (kallaji), për të përmirësuar ngurtësinë, rezistencën e veshjes dhe për të zvogëluar fërkimin.
- Lustrim: Për të rritur më tej performancën, tehja mund të lëmohet për të arritur një sipërfaqe të qetë, të përfunduar që zvogëlon fërkimin dhe përmirëson efikasitetin e prerjes.
6. Kontrolli i cilësisë dhe testimi
- Testim i ngurtësisë: Ngurtësia e tehut zakonisht testohet për të siguruar që i plotëson specifikimet e kërkuara, me teste të zakonshme duke përfshirë testimin e ngurtësisë Rockwell ose Vickers.
- Inspektim dimensional: Saktësia është thelbësore, kështu që dimensionet e tehut kontrollohen për të siguruar që ato plotësojnë tolerancat e sakta.
- Testim i performancës: Për aplikime specifike, të tilla si prerja ose prerja, tehja mund t'i nënshtrohet testimit të botës reale për të siguruar që ajo të performojë siç është menduar.
Karbid huaxin i çimentuar Siguron thika dhe blades premium tungsten tungsten për klientët tanë nga industri të ndryshme në të gjithë botën. Blades mund të konfigurohen që të përshtaten makinat e përdorura në pothuajse çdo aplikim industrial. Materialet e tehut, gjatësia e skajit dhe profilet, trajtimet dhe veshjet mund të përshtaten për përdorim me shumë materiale industriale
Pasi të kenë kaluar blades të gjitha kontrollet e cilësisë, ato janë të gatshme për t'u përdorur në aplikime të ndryshme industriale, të tilla si në përpunimin e metaleve, paketimin ose operacionet e tjera të prerjes, ku rezistenca e lartë e veshjes dhe mprehtësia janë thelbësore.
Koha e Postimit: Nëntor-25-2024
